数控加工中心润滑系统的特点和分类

数控加工中心的润滑系统在机床的加工过程中是十分重要的，润滑系统的调试和保养对机床的加工精度和使用寿命都是大有好处的。数控加工中心的导轨、丝杆等滑动副的润滑油一般采用的是集中润滑系统。集中润滑系统是由液压泵提供润滑油到系统的所有主、次油路上的分流器，然后分流器会将油分配到各润滑点。集中润滑系统可以分为：递进式润滑系统、阻尼式润滑系统和容积式润滑系统。

单线阻尼式润滑系统

适用于机床润滑点需油量相对较少，并需周期供油的场合。专业数控加工中心加工的工作原理是用阻尼式分配器把泵打出的油按一定比例分配到润滑点。一般用于循环系统和开放系统。

特点：

1、比较灵活，润滑点的增加或减少都比较方便。

2、密封的设计结构合一防止结合处漏油。

3、某点阻塞也不会影响其他点的使用。

递进式润滑系统

该系统主要是泵站、递进片式分流器组成，还可以附有控制装置监控。

特点：

1、压力够高，定量准确。

2、可以对任一润滑点的堵塞进行警报并停止运行。

3、可以使用稀油，还适用于使用油脂润滑的情况。

容积式润滑系统

容积式润滑系统以定量阀为分配器向润滑点供油。该系统应用范围广，润滑点可达几百个，但是不能作为连续润滑系统。结构原理是由上下两个油腔组成，在高压下将油打到润滑点，低压时，靠弹簧复位将下腔的油压入上腔的排油腔。