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新型油泥油砂处理设备

2021-04-25 13:39:15
新型油泥油砂处理设备
详细介绍:

油泥油砂炼油设备的油泥热解是指在无氧或缺氧加热的条件下,油泥中的有机组分发生大分子断裂,产生小分子气体、热解汽化和碳渣的过程。按热解温度可分为高温热解(>1000℃)、中温热解(600~700℃)和低温热解(<600℃)。

低温缺氧碳化:在无氧或缺氧的条件下通过外热源加热,使炉内物料温度达到400℃~450℃进行碳化。

附近油泥油砂处理设备.png

4、工艺流程描述:

(1)污油泥先经过预处理处置,如:流体油泥需分选(金属、纺织物以及塑料袋等)、三相离心脱水;固体油泥砂需破碎等;

(2)经过预处理后(要求:含油率2%以下、含水率不超过40%)的油泥通过螺旋输送机或液压进料机进入裂解釜。

(3)裂解炉内是一个持续升温的环境,当炉体内部升温至200~300℃,此时裂解气开始处于稳定生成状态,温度到达500℃左右时,可认油泥裂解已基本完成。

(4)裂解过程中产生大量烟气,其成分主要包含重油(液态)、轻油(气态)、裂解气和少量水蒸气等,烟气经管道流入分汽包。在分汽包内,重组分下沉至渣油罐,通过油泵储存在储油罐内。

(5)气态成分经管道进入循环水冷却系统,在管道内冷却后的烟气分为液体和气体,其中气体为不凝析可燃气(H2、CO、CH4等),通过水封安全水封装置返回炉膛燃烧蓄能,液体为轻油。

(6)其余为固体炭黑,含油率低于0.3%。

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5、工艺流程图

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6、工艺特点

(1)对于热解工艺,可充分提取燃料油和不可凝析可燃气,实现资源回收利用的优化。

(2)热解过程都是在还原性气氛下进行的,先热解或汽化过程排放烟气量小,气流速度慢、粉尘夹带少,且还原性SOX和NOX的生成也受到了一定的抑制;其次,还原性气氛下重金属的挥发会大力减弱,主要留在了固相残余物中,二噁英也几乎零排放。

(3)通过热解的方式将油泥中重组分转化为轻组分的工艺路线,低温热解技术可以更好的解决油泥处理方法所产生的的问题,油泥油砂处理设备且可以将其中挥发性有机物(VOCS)和半挥发性有机组分(SVOCS)进行回收等。

(4)应用范围广泛,适用于各种类型含油污泥和油砂。 

油泥油砂处理设备.png

 7、技术参数

1

系统参数

碳化系统

2

热解温度

500℃

3

日处理量

10t/d(单套)

4

工作环境

常温、常压

5

工作压力

微正压≤0.02MPa

6

热功率

80万大卡

7

装置功率

45kw▪h(运行功率28kw▪h)

8

预处理

分选、脱水、破碎

9

进料要求

含油率5%以下、含水率不超过45%

10

碳化指标

≤0.3%

 


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