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数控卧式铣镗床是我们日常生产时经常用到的设备,它在很多工业生产中的需求也很大。我们在日常使用该设备上的检查工作该怎么做呢?下面我们一起来看看。
一、设备检查
1、操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄到“起动”位置时,应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置,以确保定位可靠。
2、镗床工作台应有防止四爪座退出的定位板。
3、加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠,以防甩出伤人。
4、快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作用。
5、进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷而引起事故。
6、应设有防止镗床横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。
7、操作平台应有拦杆和底护板。采集者退散1、8所有操纵手轮应有定位装置及挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。
8、三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。
9、镗床工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害。
10、工作台周围应设置切屑挡板。
11、应设置木质脚踏板。
二、行为检查
1、工具量具不准放在镗床的横梁刀架上。
2、不准用手直接清理铁屑,应使用专门工具清扫。
3、装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。
4、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。
5、工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整镗床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
6、使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒。
7、如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。
8、对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件40——60mm即停止机动改用手摇进给。
9、在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车。
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